کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی از اجزای کلیدی در سیستم های تبرید صنعتی است که باعث حفظ کیفیت محصولات گوشتی می شود.
Contents
کمپرسور آمونیاکی چیست و چرا در کشتارگاه های صنعتی استفاده می شود؟
کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی یکی از اجزای اصلی سیستم های تبرید صنعتی هستند که نقش مهمی در حفظ کیفیت و ایمنی محصولات گوشتی در کشتارگاه ها دارد. این کمپرسورها به صورت اختصاصی برای فشرده سازی گاز آمونیاک طراحی شده اند و در بسیاری از صنایع، به ویژه در کشتارگاه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به ویژگی های منحصر به فرد آمونیاک (NH3)، این ماده به یکی از محبوب ترین مبردها در سیستم های تبرید صنعتی تبدیل شده است.
با توجه به نیاز به دماهای پایین برای نگهداری و فرآوری گوشت استفاده از کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی بسیار مهم است. این کمپرسورها به حفظ کیفیت و تازگی محصولات گوشتی کمک می کنند و از خطرات ناشی از فساد جلوگیری می نمایند.
عملکرد کمپرسور آمونیاکی در سیستم تبرید کشتارگاه‌ها
عملکرد کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی در سیستم های تبرید به این صورت است که گاز آمونیاک را از حالت گازی به حالت مایع تبدیل می کند. سپس آن را از طریق سیستم های تبرید به بخش های مختلف کشتارگاه منتقل می نماید. این فرآیِند طی چند مرحله انجام می شود. در مرحله اول کمپرسور گاز آمونیاک را فشرده کرده و فشار آن را افزایش می دهد. این فرایند دما و فشار گاز را افزایش می دهد. در مرحله بعد که به آن خنک سازی می گویند، گاز فشرده شده به کندانسور منتقل می شود، جایی که گاز با استفاده از آب یا هوا خنک شده و به مایع تبدیل می گردد.
در مرحله توسعه مایع آمونیاک از طریق یک شیر انبساط به سیستم تبرید وارد می شود. در این مرحله، فشار و دما کاهش می یابد. سپس مایع آمونیاک تبخیر شده و انرژی حرارتی از محیط اطراف جذب می کند. این موضوع دما را در فضای ذخیره سازی گوشت کاهش می دهد. این چرخه به صورت مداوم تکرار می شود و دما را در کشتارگاه حفظ می کند.
مزایای استفاده از آمونیاک در کشتارگاه های صنعتی
استفاده از آمونیاک به عنوان مبرد در کمپرسور آمونیاکی مزایای زیادی را به همراه دارد. ماده آمونیاک ظرفیت حرارتی بالایی داشته و می تواند مقدار زیادی گرما را جذب کند. این ویژگی باعث می شود که سیستم های تبرید آمونیاکی نسبت به سیستم های دیگر، کارایی بیشتری داشته باشند.
آمونیاک یکی از ماده های سردکننده دوستدار محیط زیست است که دارای پتانسیل گرمایش جهانی (GWP) بسیار پایین‌تری است و در صورت نشت، به محیط زیست آسیب کمتری وارد می کند. سیستم های تبرید آمونیاکی به طور معمول نسبت به سیستم های دیگر هزینه های عملیاتی پایین تری دارند. این ویژگی به دلیل کارایی بالای حرارتی و نیاز به انرژی کمتر برای عملکرد کمپرسور می باشد. کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی به طور معمول دارای عمر طولانی تری است و به دلیل استفاده از مواد باکیفیت و طراحی های مقاوم، نیاز کمتری به تعمیر و نگهداری دارند.
انواع کمپرسورهای آمونیاکی مورد استفاده در صنایع گوشت
انواع مختلفی از کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی در صنایع گوشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر کدام از آنها ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند:
- کمپرسورهای پیستونی: این کمپرسورها به دلیل طراحی ساده و قابلیت تحمل فشارهای بالا، در بسیاری از کشتارگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع از کمپرسورها برای کاربردهای کوچک تا متوسط مناسب هستند و به طور معمول در سیستم های تبرید صنعتی به کار می روند.
- کمپرسورهای پیچ: این نوع کمپرسورها برای کاربردهای بزرگ و صنعتی مناسب می باشند. آنها می توانند در شرایط مختلف به خوبی عمل نمایند.
- کمپرسورهای اسکرول: استفاده از این نوع کمپرسورها به دلیل کارایی بالا و صدای کم، به طور فزاینده ای در کشتارگاه ها محبوب شده اند. کمپرسورهای اسکرول می توانند به صورت پیوسته کار کنند و برای دماهای مختلف مناسب هستند.
- کمپرسورهای دو مرحله ای: این نوع از کمپرسورها برای کاربردهایی با فشار بالا طراحی شده اند و به طور معمول در کشتارگاه هایی که نیاز به دماهای بسیار پایین دارند، مورد استفاده قرار می گیرند.
ظرفیت و توان مناسب کمپرسور آمونیاکی برای کشتارگاه های صنعتی
برای محاسبه ظرفیت کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی باید به چند عامل توجه نمایید. در مرحله اول باید حجم فضای ذخیره سازی را در نظر بگیرید. اندازه و حجم کشتارگاه و فضاهای ذخیره سازی گوشت باید در نظر گرفته شوند. دمای مورد نیاز برای نگهداری گوشت و مواد غذایی نیز می تواند بر ظرفیت کمپرسور تأثیر بگذارد. اگر تجهیزات اضافی مانند سیستم های تبرید یا سردخانه های مخصوص دیگر نیز وجود داشته باشد، باید این موارد را در محاسبات در نظر گرفت.
کمپرسور آمونیاکی باید با نیازهای حرارتی و برودتی کشتارگاه هماهنگ باشد. به طور معمول توان مناسب را بر اساس کیلووات (kW) محاسبه می کنند. محاسبه دقیق توان به عوامل مختلفی مانند تعداد محصولات، نوع گوشت و دما بستگی دارد. برای تعیین ظرفیت و توان مناسب، مشاوره با متخصصان در زمینه سیستم های تبرید بسیار مهم است. آنها می توانند با بررسی شرایط خاص کشتارگاه، بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.